Полностью автоматическая линия по производству хлопьев из зерна, риса и рисовой муки - это интеллектуальный продукт, тщательно изученный, разработанный и произведенный нашей компанией. Он имеет высокую практичность. Его эффективность работы, выход и интеллектуальность опережают средний уровень отрасли.
Вся линия производства включает в себя процесс производства сырья (рис, пшеница и т.д.), шнековый питатель, рисовую мойку, измельчитель, оборудование для приема сакрона, бочку для смешивания жидкости, насос для подачи, коллоидную мельницу, бочку для хранения, насос для подачи, основную машину для прокатки и сушки, первичное дробление, наклонный транспорт, гранулирующую формовочную машину, оборудование для приема сакрона и автоматическое оборудование для взвешивания и упаковки.
Производственная линия может реализовать интеллектуальное автоматическое управление. Система управления MES в центральном контрольном зале напрямую отправляет инструкции на ПЛК. После ручного подтверждения назначенная машина работает и производит, что реализует интеллектуальную операцию производства, значительно сокращает количество и трудоемкость рабочих, повышает качество продукции и избегает вторичного загрязнения продуктов.

Основной вал: наша компания использует специальную сталь для сосудов под давлением вместо традиционного литого вала, что значительно повышает безопасность и срок службы машины. В то же время эффект теплопередачи лучше, а регулировка температуры более удобна.

Система циркуляционной подачи масла подшипника: в этом продукте большое подшипниковое седло, разработанное нами независимо, интегрирует характеристики смазки и охлаждения подшипника, сбора масляного контура и переработки масла. Срок службы подшипника значительно увеличивается. В то же время система циркуляции масляного контура делает смазочное масло повторно используемым, избегает потери смазочного масла и значительно снижает производственные затраты.

Устройство атомизации распыления: обеспечивает толщину и твердость продукта путем регулировки размера атомизации распыления.

Пневматический упругий лезвие: используется режим регулировки винта + упругости вместо традиционного режима регулировки одним винтом или цилиндром, что избегает проблемы, когда большое лезвие будет царапать поверхность сушильного цилиндра из-за жесткого контакта, и значительно повышает срок службы лезвия и основного вала.